中华石化网综合消息    9月25日讯，金岩500万吨焦化项目是孝义市千万吨级新型煤化工循环经济园区重点项目之一。该项目采用多项在国内外具有先进水平的工艺技术，使项目在产业链延伸、环境保护等方面保持优势，为焦化行业长远发展奠定了基础。
　　近日，记者走进金岩500万吨焦化项目建设工地看到各种大型机器正在有序地工作着，项目总工程师田小明告诉记者，他们把节能和环保放在首位，均采用智能化设备。他指着捣固焦三位一体机说：“装煤、推焦、捣固一次完成，不仅缩短了每个工序的循环操作时间，提高了工作效率，而且节约了成本，实现了自动化。”炭化室是精煤变成焦炭的最关键环节，该项目炭化室所采用的多段加热技术既有利于节省环保，又可保证焦炭质量。
　　据悉，该项目的设计采用全循环，利用自身产生的煤气，可以生产煤化工的下游产品，包括甲醇、合成氨、笨加氢、焦油加氢，包括甲醇变汽油，将来500万吨焦化园区形成规模后，企业产品能达到几十种甚至上百种产品。目前，项目已完成总工程量的三分之一，其中总储量96万立方米的16个筒仓已有13个建设完成，[]一期工程4个焦炉中的两个筑炉已经完成，且部分焦炉设备已安装到位，剩余部分正在加快推进。