穿过装置的管廊通道，在满是油污的重蜡油泵旁，曾凡星一丝不苟的查看着机泵运行情况。只见他时不时摸摸冷却水管、看看封油压力，没有发现机泵运行异常后，朝着下一台机泵走去。

曾凡星是茂名石化炼油分部联合四车间焦化装置的设备员。2010年化工机械与设备专业本科毕业，五年后，就通过工程师任职资格评审，并获得炼油分部2015年12月份最负责任员工称号。

凡事爱琢磨

为保证现场设备的运行可靠，长时间蹲守在装置现场观察设备运行情况的曾凡星养成爱琢磨的好习惯。哪台机泵容易出现什么故障、怎么排除，检维修重点根源在哪里，有什么安全隐患，设备结构有什么不合理、如何改进，他都要研究透彻，动手实践。

焦化装置的高温泵需要每个月定期切换一次，在每次切换前的一周，曾凡星都会到现场仔细检查一遍备用泵的状况，检查润滑油雾液位、温度。去年11月16日，在准备切换二号焦化装置关键设备加热炉进料泵P102的过程中，发现前轴大盖冷却水不通，经验丰富的他立马意识到是水质钙化导致管线堵塞，联系施工单位进行酸洗疏通，及时恢复了机泵的安全正常运行。

去年4月份，二号焦化装置焦炭塔更换底盖机，需在原基础平台上加强支撑安装重达66吨的底盖机，其安装的配件多达100多个，可谓难度大，任务多。曾凡星为了保证施工进度和质量，每天6时就踏着晨曦赶到大修现场，检查施工质量，一干就是十几个小时。功夫不负有心人，底盖机更换工程一次按时施工验收成功，投用后为装置创效达300多万。

爱啃硬骨头

干设备需要长期泡在装置里，节假日加班更是常态，要说不苦那是假话。曾凡星说自己有“三不”：节假日加班不计较，任务重不说累，琐碎事不嫌烦。

无论是在满是油污的高温泵区域，还是嘈杂的压缩机泵房；无论是布满焦炭的抓焦平台，还是高耸入云的92米除焦井架，曾凡星总是第一时间赶到现场。

两个月前，二号焦化装置西塔除焦过程中，清焦班发现钻杆下平衡架短接焊缝有沙眼，在勉强除完焦后，曾凡星立即组织施工单位现场交底，制定施工方案，他在考虑到车间仓库备有短接，立马决定将整个短接拆下更换。在施工过程中，出现钻杆短接下部与除焦器的螺纹连接锈死，为了不影响装置正常生产除焦周期，曾凡星当机立断要求施工人员将短接与除焦器一起拆下。于当天17时完成施工，保证了装置的正常生产。

像热爱设备一样热爱足球的曾凡星，刚刚代表炼油分部参加公司组织的足球比赛获得亚军。回到岗位上，他依旧在现场忙碌，分部网页图片新闻网上，他青春的脸庞意气风发，与脚底下的青葱绿草一样生机盎然。（黄美美）