11月30日12时，武汉乙烯动力分部热电联产装置1号炉空预器检修现场，趁着检修人员1个小时午休的闲暇，分部工艺员沈祥武拉着监护人员进入空预器检修现场查看起来。只见他身着连体服，手电筒不时在空预器底部游走，偶尔眉宇间拧出了个大大的“川”字。

“小武，干吗呢？”

“这台空预器底部腐蚀厉害，我想看看主要集中在哪些部位，想想今后运行过程中风量和排烟温度该如何优化和调整操作更合适。”他麻溜儿地答道，又转到空预器另一边查看去了。

在检修现场，每台设备检修都少不了沈祥武的身影。1号炉分离器清垢现场，沈祥武常常跑去转悠，为的是了解分离器挂壁的灰垢主要集中在哪些位置，便于掌握今后分离器温度的调整与参数判断。1号炉炉膛内炉管测厚与更换，沈祥武也要斜插“一杠子”，了解炉膛内水冷壁管管壁的厚薄，分析管壁减薄的原因，找出今后工艺调整操作的方向。

“认真做好每一项工作，是我的责任。”沈祥武一脸认真地说。“这次1号炉检修，压力最大的不是设备专业，而是工艺专业。”

冬季产汽量需求增大与天然气需要限量的双重压力，让事故情况下的蒸汽管网极易形成缺口。面对这种情况，沈祥武看在眼里急在心里。为保证在1号炉检修期间2、3号炉的正常运行，沈祥武针对2、3炉的实际情况，专门制定了2、3号炉运行周期特护方案，确保检修期间安全运行。

作为工艺员，沈祥武平时淡定自若，但在生产波动期间，却是十足的“拼命三郎”，生产上有急难险重任务总是冲锋在前。

12月1日，脱硫系统石膏出现含水量大不合格的现象。为尽快解决这一问题，沈祥武连续四天加班到半夜，扑在现场查找石膏含水量大的原因。通过不断的检查、对比、分析，沈祥武发现是由于石膏真空皮带脱水机皮带老化、石膏旋流器旋流子磨损、真空槽堵塞等多重原因造成石膏含水量大。

在他的建议下，设备及时完成了更新和清堵，终于解决了石膏含水量大的问题，而此时本该休息的周末已过去了一大半，这对沈祥武而言已习以为常。

作为一名工艺员，为能及时处理生产中出现的各类问题，保证安全生产，沈祥武一直坚定地念叨着自己的“设备经”，并且会乐此不疲地一直念叨下去。

（武汉石化 刘荣艳 王奇）