在胜利油田东部老区，77.8%的产量离不开注水。围绕“提高注入质量、夯实稳产基础，减缓自然递减”的工作核心，胜利油田依托产能建设、老油田一体化治理和提高“三率”三个平台，不断增强水驱油藏稳产基础，2014年自然递减率为10.5%，同比下降2.5%。

截至目前，胜利油田原油年产量已经连续18年稳定在2700万吨左右，2014年2787.1万吨，连续十八年实现储采平衡，老区稀油自然递减率控制在11%以内，连续七年呈下降态势。

对于老油田来说，抓好水才能抓好油。胜利油田坚持以水为先，以提高注采对应率、分注率、层段合格率为抓手，大力实施老油田提质增效工程。从源头抓水质“零腐蚀”工程，从严井口水质合格达标。2014年，按照“专款专用、超支不补、节约收回”原则，优化药剂投入，“三防”药剂费同比增加3325万元，增幅17%。突出重点单位、重点区域的投入，对现河、东辛、纯梁等中低渗油田足量预算；对高渗油田，保证配注化学驱水质达标，且零腐蚀；加强药剂使用管理和质量监督，现场抽检“三防”药剂177批次，合格率98.3%；强化井口水质达标考核，加大污水站、注水罐及注水管线的清洗工作督导，对300条沿程水质检测线开展随时监测。

据统计，2014年，胜利油田水质平均达标率95.4%，同比提高2.7个百分点，54个污水站实现“零腐蚀”，占总水量81.3%，使油田开发设备设施的隐性损失明显下降。

为提高分注水平，胜利油田坚持不懈抓主导工艺技术应用。注足水、注好水是油田开发的关键，分层注水是注好水的保障，2014年，他们配套完善测调一体化分注技术系列，攻关形成大压差分注、细分注水、出砂井分防分注和大斜度井测调四项技术，实施不同油藏类型管柱、测调、检测、操作“四标”管理，满足了不同油藏注水开发需求；加大测调一体化设备的配套，有效提高了测试调配的质量和速度，已累计配套一体化测调设备25台/套。2014年新下测调一体化管柱702口。

胜利油田还不断完善注水制度规范，提高注水管理水平，先后修订完善了“分层注水井技术管理规范”、“注水井层段合格率考核管理办法”等六项相关注水管理规定，建立起注水综合指标考核管理体系，以分注率为核心、关联自然递减和注水质量综合考核指标体系。

同时，他们坚持抓示范引领，针对不同油藏类型特点，建立了十个提高注采对应率、分注率和层段合格率示范区，推动分层注水工艺技术进步及注采模式的建立，覆盖地质储量1.15亿吨。截至目前，十个示范区已取得初步效果，注采对应率提高6.1%，分注率提高16.3%，层段合格率提高16.7%，自然递减率下降2.5%。
 

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