近日，广州石化炼油污水提标项目投用，外排水质各项指标远小于新国标规定的排放限值。项目投用后，炼油污水经高浓度系列处理后进污水提标改造流程处理达标排放；低浓度污水实现全部回用，不仅节省了新鲜水用量，而且具有良好的社会效益和经济效益。   　　为进一步提高广州石化外排污水的排放标准，2015年9月，广州石化正式启动炼油污水提标改造项目。经过数次项目对接和技术论证，广州石化确定了以当前污水处理场现状为依托，优化工艺流程的方案。经过反复修改和完善，2016年10月10日改造方案获总部批复；2017 年2 月15 日，基础设计文件获总部批复，同意实施污水处理提标改造项目。该项目主要内容为新建臭氧催化氧化池、反硝化滤池、微砂活性炭高密沉淀池、烟气脱硫水曝气池等。   　　污水提标改造项目内容多，施工时间短，工艺改造路线复杂，加上项目改造是在原有旧装置的拆除地进行重建，在拆除旧装置流程之前，需要重新将旧工艺流程还建到现有的污水处理系统，确保污水处理流程完好。项目建设期间，必须保证装置安全生产，可谓是困难重重。   　　在旧装置拆除过程中，各种埋地管线错综复杂，一旦出现问题，不仅会影响到现有生产系统的运行，还有可能发生安全环保事故。期间，技术人员找图纸、对流程、采样分析，对每一条污油污水管线进行确认，每天在现场反复确认现场管线和流程。从还建拆除旧装置设备管线，到新装置落地，再到新设备的安装调试验收等期间，广州石化污水装置人员放弃了节假日休息时间全程监护，“5+2”、“白加黑”成常态。工艺员冯金半年磨穿两双工作鞋；家住佛山的设备员林伟杰把办公室当家，经常都是几天才回家一次。   　　在相关人员的共同努力下，2018年9月底，污水提标项目建成中交；10月，污水提标改造项目全流程投用。广州石化人以自己的实际行动，践行了“向人民负责 让珠江放心”的承诺。

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