华东理工大学华昌聚合物有限公司9月16日宣布，一期总投资2亿人民币、占地8．4万平方米的华昌聚合物新基地正式落成，全球最大的乙烯基酯树脂工厂在上海化工区投入商业运行。作为国家技术转移中心首批项目之一，华昌聚合物新基地的建成投产，标志着产学研紧密结合取得的创新成果，开始走向市场。
新工厂采用自主创新技术，实观了DCS集散系统控制，生产规模为MFE乙烯基酯树脂1万吨、UP特种不饱和树脂2万吨、HZF防腐蚀涂料5000吨以及特种核纯级胶黏剂3000吨。其中，依托华东理工大学开发的单套反应装置放大技术，使该公司的乙烯基酯树脂的年产能由6套装置总计2000吨，提高到3套装置总共1万吨的规模，成为全球最大的乙烯基酯树脂生产厂之一。
据了解，乙烯基酯树脂新材料主要应用于环境保护、防腐等领域。随着复合材料的广泛使用以及新能源开发力度加大，国内外对乙烯基酯树脂的需求量与日俱增，目前全球总需求达到10万吨左右，且年增长率高达10％以上。华昌公司凭借着过硬的产品质量，已经占据了全球乙烯基酯树脂市场份额的32％。虽然该公司不断扩大该产品产量，但一直供不应求。
据介绍，国家技术转移中心主要为化工等领域提供相关人才与技术支撑，以便高质量地完成高校和科研院所科技成果向企业的技术转移。华昌公司以创新为宗旨，依托华东理工大学材料、环境、机械、化学工程等学科优势，研发出具有自主知识产权的MFE乙烯基酯树脂系列专利产品，就是在国家技术转移中心支持下的一个成功案例。2005年底，该公司决定在上海化工区建设现代化生产基地。这是上海高校高科技企业第一家进驻上海化工区，与化工巨头巴斯夫、拜耳等公司为邻。新工厂今年1月试生产，实现了MFE乙烯基酯树脂年产量1万吨的目标。
此外，为解决乙烯基酯树脂产品贮存期一般仅为3-5个月，长时间运输后活性降低甚至凝固变质的难题，华昌公司研制出一种贮存剂复合体系，使该产品贮存期延长到12个月。目前国际上只有华昌和美国一家公司掌握这项贮存技术。
新工厂采用自主创新技术，实观了DCS集散系统控制，生产规模为MFE乙烯基酯树脂1万吨、UP特种不饱和树脂2万吨、HZF防腐蚀涂料5000吨以及特种核纯级胶黏剂3000吨。其中，依托华东理工大学开发的单套反应装置放大技术，使该公司的乙烯基酯树脂的年产能由6套装置总计2000吨，提高到3套装置总共1万吨的规模，成为全球最大的乙烯基酯树脂生产厂之一。
据了解，乙烯基酯树脂新材料主要应用于环境保护、防腐等领域。随着复合材料的广泛使用以及新能源开发力度加大，国内外对乙烯基酯树脂的需求量与日俱增，目前全球总需求达到10万吨左右，且年增长率高达10％以上。华昌公司凭借着过硬的产品质量，已经占据了全球乙烯基酯树脂市场份额的32％。虽然该公司不断扩大该产品产量，但一直供不应求。
据介绍，国家技术转移中心主要为化工等领域提供相关人才与技术支撑，以便高质量地完成高校和科研院所科技成果向企业的技术转移。华昌公司以创新为宗旨，依托华东理工大学材料、环境、机械、化学工程等学科优势，研发出具有自主知识产权的MFE乙烯基酯树脂系列专利产品，就是在国家技术转移中心支持下的一个成功案例。2005年底，该公司决定在上海化工区建设现代化生产基地。这是上海高校高科技企业第一家进驻上海化工区，与化工巨头巴斯夫、拜耳等公司为邻。新工厂今年1月试生产，实现了MFE乙烯基酯树脂年产量1万吨的目标。
此外，为解决乙烯基酯树脂产品贮存期一般仅为3-5个月，长时间运输后活性降低甚至凝固变质的难题，华昌公司研制出一种贮存剂复合体系，使该产品贮存期延长到12个月。目前国际上只有华昌和美国一家公司掌握这项贮存技术。
