11月1日，西北油田分公司第一套日处理能力50万立方米的轻烃处理工程在塔河油田顺利投产。这项工程充分利用塔河油田的油气资源，采用先进工艺技术和设备，每天可生产天然气42.91万立方米，同时生产高附加值的液化气和稳定的轻烃，提高了塔河油田天然气资源的综合利用率，经济效益显著。
近年来，随着塔河油田开发的深入，油田伴生气逐年增加，西北油田为此制定了天然气系统地面建设三年滚动实施规划方案，加大对油气资源的充分利用。塔三联轻烃回收装置工程是塔河油田第一套集天然气脱硫、轻烃回收和硫黄回收于一体的现代化装置，采用的自循环LO－CAT硫黄回收工艺为全系统上游板块中的第一套。整个工程包括两个单元：即轻烃处理站和26.25公里的天然气外输管线。其主要功能是对8区、10区和11区的含硫天然气进行回收，并通过冷却、分离、脱硫、脱水等处理，回收后分离为丙烷、丁烷（或液化气）、轻油以及副产品硫黄作为产品直接外销。该装置投产后，每天可生产天然气42.91万立方米、液化气103.3吨、轻油47吨、硫黄饼1.4吨，经济效益可观。
近年来，随着塔河油田开发的深入，油田伴生气逐年增加，西北油田为此制定了天然气系统地面建设三年滚动实施规划方案，加大对油气资源的充分利用。塔三联轻烃回收装置工程是塔河油田第一套集天然气脱硫、轻烃回收和硫黄回收于一体的现代化装置，采用的自循环LO－CAT硫黄回收工艺为全系统上游板块中的第一套。整个工程包括两个单元：即轻烃处理站和26.25公里的天然气外输管线。其主要功能是对8区、10区和11区的含硫天然气进行回收，并通过冷却、分离、脱硫、脱水等处理，回收后分离为丙烷、丁烷（或液化气）、轻油以及副产品硫黄作为产品直接外销。该装置投产后，每天可生产天然气42.91万立方米、液化气103.3吨、轻油47吨、硫黄饼1.4吨，经济效益可观。
