1月30日讯 由神华宁煤集团承担的国家高技术产业发展项目——“年产40万吨煤制二甲醚间接一步法新工艺技术开发”项目，近日通过专家验收。
该项目是国家发展和改革委员会批准的国家重大技术装备研制和重大产业技术开发项目，2004年9月启动，总投资6000万元，由神华宁煤集团负责组织实施，国家化工生产力促进中心、华东理工大学等作为技术协作。项目采用甲醇合成与二甲醚生产工艺直接衔接，将甲醇与二甲醚合成形成一个整体，通过优化配置、集成，降低二甲醚生产的原料成本和能耗。间接一步法是煤制二甲醚生产工艺的一种新型工艺，由合成气先合成甲醇，再由粗甲醇直接合成二甲醚的工艺。
项目采用水煤浆进料气化技术、低温甲醇洗净化工艺、绝热-等温管壳式甲醇合成技术、粗甲醇进料二甲醚间接一步法合成技术，通过优化集成，实现了甲醇合成与二甲醚生产工艺的直接衔接，率先在国内建成21万吨／年煤基二甲醚工业装置。该项目的顺利验收，使国内具有自主知识产权的技术得到了集成应用，为更好地研究二甲醚的合成路线及产品选择积累了经验。
该项目是国家发展和改革委员会批准的国家重大技术装备研制和重大产业技术开发项目，2004年9月启动，总投资6000万元，由神华宁煤集团负责组织实施，国家化工生产力促进中心、华东理工大学等作为技术协作。项目采用甲醇合成与二甲醚生产工艺直接衔接，将甲醇与二甲醚合成形成一个整体，通过优化配置、集成，降低二甲醚生产的原料成本和能耗。间接一步法是煤制二甲醚生产工艺的一种新型工艺，由合成气先合成甲醇，再由粗甲醇直接合成二甲醚的工艺。
项目采用水煤浆进料气化技术、低温甲醇洗净化工艺、绝热-等温管壳式甲醇合成技术、粗甲醇进料二甲醚间接一步法合成技术，通过优化集成，实现了甲醇合成与二甲醚生产工艺的直接衔接，率先在国内建成21万吨／年煤基二甲醚工业装置。该项目的顺利验收，使国内具有自主知识产权的技术得到了集成应用，为更好地研究二甲醚的合成路线及产品选择积累了经验。
