2010年元月投产的90万吨/年汽油加氢装置

120万吨/年连续重整装置进入基础框架搭建阶段

　　30年前，九江石化脚下的那片土地还是荒山野岭，人烟稀少。30年后，一座现代化的石化城巍然挺立，犹如一颗璀璨的明珠，在赣北大地、浔阳江畔熠熠生辉。

　　2010年，九江石化实现销售收入236亿元，完成炼油加工量473万吨，其中，生产汽油108.07万吨，柴油190.85万吨。销售收入、炼油加工量均实现了建厂以来的新突破。

　　“目前，150万吨/年柴油加氢气、120万吨/年连续重整(提供氢气，提升油品品质)、煤焦代油改造三个项目已开工建设。800万吨/年炼油扩能改造项目已通过环保部的环境评估。”九江石化党委书记徐盛龙兴奋地说。以这些重大建设项目为依托，“十二五”时期，九江石化将建设成为具有国际先进水平的千万吨级炼化企业。

　　不断推进设备改造 产品种类稳步增加

　　2008年3月，九江石化500万吨/年的一套常减压装置完成节能改造并投产。“原油变成成品油的第一道工序就是常减压，常减压的处理能力实际反映也是这个企业的炼油处理能力。”常减压车间主任武金伦告诉记者，企业的常减压处理能力由250万吨/年提高到500万吨/年后，每小时需要的循环水从之前的1600吨降到了1200吨。

　　同时，2010年元月投产的90万吨/年汽油加氢装置，为企业实现国Ⅲ汽油质量升级奠定了基础。在二联合车间，车间主任刘后生向记者详细介绍了该车间的主要作用。“我们这个车间负责的是对汽、柴油的改‘质’任务。”刘后生说，车间的50万吨的蜡油加氢、120万吨汽、柴油加氢、30万吨重整等装置，都为企业油品质量的提升打下了坚实的基础。

　　目前，九江石化已拥有常减压、催化裂化、延迟焦化、聚丙烯等约60套生产装置，主要产品包括汽油、柴油、航空煤油、燃料油、沥青、液化气、聚丙烯、石油焦等36个品种、60多个牌号。

　　800万吨/年炼油扩能改造项目高速推进

　　九江石化800万吨/年炼油扩能改造项目是江西省和中国石化共同推进的重大项目。项目主体装置及配套项目总投资约100亿元。目前，该工程的前期基础项目，总投资20亿元的150万吨/年柴油加氢气、120万吨/年连续重整、煤焦代油改造项目已经进入基础框架搭建和部分装置安装阶段。预计到2012年底，这三个项目可建成投产。

　　“到2013年底，800万吨∕年炼油扩能改造项目也将建成投产。”徐盛龙告诉记者，届时，九江石化原油加工规模将由目前的500万吨/年增加到1000万吨/年，原油综合利用水平将得到大幅提升，轻质油产率将由68%提高到82%，即每加工1万吨原油可增产1400吨汽油和柴油。九江石化的油品质量也将到达国家将要执行的国Ⅳ标准，年二氧化硫排放量减少3158吨，外排废水降低0.14吨水/吨原油，新鲜用水量降低0.11吨水/吨原油。

　　“十二五”目标锁定千万吨级炼化企业

　　“我们的目标就是在十二五末将九江石化建设成为具有国际先进水平的千万吨级炼化企业。”徐盛龙自信满满地告诉记者。到2012年，九江石化将力争实现“双突破”，即原油加工量突破500万吨，销售收入突破300亿元。

　　目前，九江石化正以崭新的姿态开始“十二五”征程，公司将用2至3年时间全力实现“1151”目标，即投资不少于100亿元、达到1000万吨/年炼油能力、年销售收入超过500亿元、年上缴税金超过100亿元。同时，九江石化将持续进行生产经营和管理优化，稳定提升各项经济技术指标，进一步提升企业竞争力，建设成为具有国际先进水平的千万吨级炼化企业。