生意社03月19日讯

　　为加快实现“打造中国钒钛之都，建设特色经济强市”核心战略目标，为建设攀枝花钢铁(钒钛)国家新型工业化产业示范基地提供人才支撑，攀枝花市于2009年启动了“钒钛之光”人才培养工程，以钒钛领域高层次领军人才培养，带动钒钛人才队伍蓬勃发展。为了更好的培养、吸引和凝聚高层次创新型人才，攀枝花市围绕重点优势产业发展，大力推进创新型人才资源整体开发，共遴选出8个团队实施创新团队建设工程，其中围绕“钒钛资源综合利用”的5个团队，被列入“钒钛之光”工程，而这五个团队均在攀枝花学院，“巴蜀万里行”媒体采访团一行今天就走进了攀枝花学院。

　　攀枝花学院作为攀枝花市钒钛资源综合利用的重点研究机构，聚集了一批高端研究人员，通过创新团队建设，科研力量和学校的人才技术资源都得到了有效地整合。在学院的钒钛材料中试基地，记者见到了负责“转底炉煤基直接还原-电炉熔分新工艺”项目的杨绍利教授和他的创新团队。

　　在中试基地的显眼位置，有一其貌不扬的“铁家伙”，杨教授告诉记者，别看这个铁家伙“长得不怎么样”，可是本领大着呢：“这个就是‘转底炉’，它特别适合于处理钒钛磁铁矿、回收钛钒铁资源。”杨教授说，以前用高炉流程处理攀枝花的钒钛磁铁矿，已有四十多年历史，但它由于存在一些自身无法克服的缺陷，所以，发展非高炉处理钒钛磁铁矿新工艺是对高炉流程的重要补充和完善，是实现钒钛磁铁矿综合利用所必需的：“如果用高炉流程就必须使用焦炭作为还原剂，流程长、投资大以及附产的高钛型高炉渣带走大量钛资源很难回收。转底炉短流程炼铁新技术是目前国家提倡的第三代炼铁新技术，特别适合于处理钒钛磁铁矿回收钛钒铁资源，其中转底炉炼铁新流程就是其中的典型代表。”

　　说起转底炉炼铁新流程的优点，杨教授可是如数家珍般地向记者一一道来：“第一，可以全部回收铁精矿中的钛资源；第二，以煤代焦，可以省去高炉流程的炼焦与烧结工序，不但缩短工艺流程，而且减少环境污染；第三，由于还原温度高、还原时间短，入炉到出炉20～30分钟，还原的金属化率高，生产效率高，可以很容易地开炉、停炉和调整产量，而高炉冶炼周期为5～8小时；第四，转底炉还原过程中由于炉底转动而炉料不动，可解决回转窑或竖炉还原时炉料粘接、结圈等问题，还原后可以将铁钒与钛分离，有益元素得到充分回收利用；第五，还原尾气可集中回收，经处理后再利用，对环境影响小。”

　　杨教授表示，这项新工艺在攀枝花取得了成功，已经取得了可喜的研究成果，但并非是唯一的处理钒钛磁铁矿非高炉流程。相信在不远的将来，非高炉流程处理钒钛磁铁矿的多种新工艺将竞相争艳，形成多足鼎立的格局，并都将取得更大的成功和突破，钒钛磁铁矿综合利用的局面将发生深刻的变化。

　　学院院长黄双华还告诉记者，通过“钒钛之光”人才培养工程的实施，科研力量得到了有效整合，一批创新人才和团队快速成长：“通过这些团队的建设，有效地整合了学校的人才技术资源，同时取得了一系列的丰硕成果，促进了学校科研实力的提高，为推动地方经济发展提供了有力支持！”

　　据了解，攀枝花市将力争用5-10年的时间，通过实施院士培养、创新团队培养、优秀企业家培养、工程技术人才培养、高技能人才培养5项人才计划，培养、造就大批具有创新创业创优精神和能力的钒钛产业人才，为促进钛、钒和含钒钛钢铁产业发展提供人才保障。