图为朱良蒙在进行焊接作业。李金华 摄

10月23日，记者见到了集团公司技术能手中国石油天然气第七建设公司员工朱良蒙。在9月25日结束的集团公司电焊工职业技能竞赛上，朱良蒙以总分471.25分的好成绩夺得大赛第一名。

做最好的自己

2002年，朱良蒙来到七建公司装备制造分公司铆二车间工作。为熟练掌握焊接技能，朱良蒙上班时留心师傅的焊接手法和技巧，下班后又捧起书本学习理论知识。半年后，朱良蒙的焊接技术有了明显提高。2003年，他参加铆二车间新员工技能比武，获得第一名。

朱良蒙不满足于现状，不断给自己找难题，利用一切机会提高自身技艺。在压力容器封头补强圈焊接中，别人都是边转动边焊接，让焊缝位置处在最上面，以难度最小的平缝位置进行焊接。可朱良蒙将工件固定住，从最低处开始，自下而上进行全位置焊接，在一道环缝上同时练习了仰焊、立焊、平焊三种姿势。凭着这股要强劲儿，朱良蒙的焊接水平不断提升。

焊最棒的产品

焊接技艺日渐成熟的朱良蒙成为车间技术骨干，不仅手工焊和平焊技术运用自如，而且自学了小管堆焊和埋弧自动焊等技术。10年来，朱良蒙经手的焊件合格率均保持在99%以上。

技术精湛的他在车间里有着好人缘。大家都说：“朱良蒙性格好、爱琢磨，累活儿苦活儿抢着干，有什么新方法也爱和我们分享。”一次，焊接锅炉炉管时，由于管壁厚55毫米、管径160毫米，焊道狭窄，极易出现焊瘤和裂纹。此前，铆二车间先后进行了5次焊接试验均以失败而告终，生产一度停滞不前。朱良蒙接下了这个烫手的山芋。第一次施焊，他失败了。为尽快攻克技术难关，朱良蒙下班后留在车间，分析产生裂纹的原因、琢磨焊接方法。经过反复试验，他采取了在管线下面垫铜电板的施焊方法，避免了焊瘤的产生。第二天，朱良蒙将这一方法及时告知同事，并讲解焊接手法和注意事项，使车间在规定时间内完成了任务。

说起承接的中海油导管管径焊接任务，王清亮记忆深刻：“那次可让他吃了苦头。”该导管直径大的有50厘米至60厘米，小的仅有40厘米，长8米至12米，需要人蜷缩在管内进行施焊。作为项目负责人，朱良蒙义不容辞地承担起了打底焊工作。身高1.75米、体重75公斤的他钻进狭小的管道内十分困难，还要边移动边焊接。管内透气性差，焊枪产生的烟雾不能马上消散。为保证焊接质量，朱良蒙强忍住咳嗽，一焊就是两小时，每次从管内出来连站立都困难。一个夏天，朱良蒙焊了70根。

　　尽最大的努力

今年5月底，朱良蒙和37名同事参加了集团公司电焊工职业技能竞赛参赛资格选拔。

作为年龄最小的参赛选手，朱良蒙压力很大。此次集团公司电焊工职业技能竞赛设有6个项目，是历届比赛项目最多、最难的一次。选拔期间正值夏季，操作间温度高达40摄氏度。朱良蒙穿的厚重工装不到半天就被汗水浸透。一天下来，他常出现头晕恶心等中暑症状。经过一段时间的练习，朱良蒙逐渐感觉到如果只是单纯进行流水作业式培训，只能提高焊接速度，对提高焊接技能帮助不大。他决定每天练习一项，并给自己规定焊接时间，在保证焊接速度的同时也提高了焊接水平。结构件是朱良蒙的弱项，他又专门拿出一段时间反复练习结构件焊接。经过几个月的培训，朱良蒙的焊接水平得到很大提升，在七建公司选拔赛中脱颖而出。在参加集团公司电焊工职业技能竞赛时，朱良蒙一气呵成，轻松地走出考场……

如今，朱良蒙已投入到紧张的施工生产中。明年1月，集团公司将进行全国电焊工职业技能竞赛选拔集训。面对仅有的20个参赛名额，朱良蒙说：“我会更加努力，争取代表集团公司参加全国电焊工职业技能竞赛。”